Comment sont fabriquées les fibres à maintien de polarisation
Les fibres optiques conventionnelles sont développées à base de matériaux en verre de quartz. Après des décennies de développement, les procédures de processus sont pratiquement finalisées et largement utilisées. Le processus de fabrication des fibres optiques conventionnelles est appelé un processus en deux étapes, à savoir : la préparation de la préforme et l'étirage de la fibre optique. Le processus de fibre à maintien de polarisation est plus compliqué, mais il doit également commencer par la préparation des préformes.
01 Dépôt chimique en phase vapeur (CVD)
Le procédé de dépôt chimique en phase vapeur (dépôt chimique en phase vapeur) utilise un tube en verre de quartz comme matériau de base (revêtement), et le gaz chimique sélectionné est transporté par l'oxygène dans le revêtement en verre de quartz, et la flamme oxhydrique mobile est utilisée pour déplacer le revêtement le long un tube. Le tube chauffe, provoquant une réaction chimique et frittant le matériau déposé à l'intérieur du tube (dépôt en phase vapeur). Le nombre de couches déposées augmente, l'épaisseur de paroi augmente et le diamètre intérieur diminue ; enfin, la partie creuse du tube de verre est "arrachée" (rétractée thermiquement) en ajustant la pression pour devenir une tige de verre solide, et la préparation de la préforme est terminée.
02 Préforme fibreuse à maintien de polarisation
S'il s'agit d'une fibre monomode classique, après fabrication de la préforme par dépôt chimique en phase vapeur, le manchon et la fibre sont étirés, mais la fibre à maintien de polarisation n'est pas si simple.
En prenant comme exemple la fibre à maintien de polarisation panda, en plus de la préparation de la préforme, il est également nécessaire de préparer la tige centrale, de doper la tige de contrainte et de percer des trous dans la préforme. La fibre optique ne sera pas étirée tant que l'assemblage du manchon de toutes les préformes ne sera pas terminé.
03 Dessin de fibre
Une fois la préparation de la préforme de fibre optique terminée, elle doit être nettoyée et inspectée avant d'être chargée dans la tour d'étirage. La tour de tirage de fibre optique est conçue dans un environnement propre, généralement d'une hauteur supérieure à 10 m, et certaines tours de tirage de fibre optique de communication peuvent atteindre des dizaines de mètres de haut.
Le dessin de la fibre à maintien de polarisation est quelque peu différent de celui de la fibre monomode ordinaire, et certaines structures de joints scellés sont ajoutées, et le reste du processus de dessin de la fibre est presque le même. La préforme est progressivement introduite dans le four à haute température, la préforme en verre se ramollit et l'extrémité inférieure tombe pour former un cône. Le verre au fond est rapidement "enroulé" et la fibre optique est formée une fois que le diamètre extérieur est stable.
